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切削液的維護與管理
10-12 / 2020

切削液的維護與管理

配液前的準備

在更換液體之前,除了通過機械手段清除積聚的灰塵外,還必須對系統進行清潔和消毒,以防止微生物感染新液體并導致新液體迅速變質。 特殊的系統消毒劑可用于系統消毒。 通常,需要以一定的濃度稀釋消毒劑并在系統中循環數小時以達到消毒的目的。

檢測使用中的切削液

切削液指數檢測是切削液維護的重要組成部分,以便及時發現使用中的問題并及時進行調整。 切削油的常規測試指標包括濃度,pH值,防銹性能,穩定性等。對于某些維護和管理工作更加標準化且常規指標沒有明顯惡化的集中管理系統,還可以測試諸如過濾性,雜質含量和粘度等參數以確定切削液的內部質量。

如果切削液的濃度太低,將導致切削液的潤滑,防銹性降低和細菌的快速生長,這將影響刀具的使用壽命,工件的加工精度以及工件的切削力。 設備的工作效率。 如果濃度太高,則可能會導致過程中泡沫增加。 并且從經濟的角度出發,刺激操作者的皮膚也是浪費。

pH值也是切削液的重要指標。 如果切削液的pH值太高,可能會引起皮膚刺激和操作人員的有色金屬腐蝕。 如果pH值太低,則會影響切削液的防銹性和抗菌性能。 目前,用于檢測切削液的pH值的方法主要包括pH試紙法和pH計法。  pH計法可以準確地獲得所用液體的pH值,盡管pH試紙法的準確性稍差,但它易于操作,更適合于現場應用。 具有良好穩定性的切削液有利于產品性能的長期保持。

切削液的維護與管理(圖1)

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